Paletizado colaborativo
Armado de pallets al final de la línea, con un robot que trabaja junto al operario sin vallado pesado y en mínimo espacio.
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Asesoramiento
ROBOTRICSSMART FACTORY SOLUTIONS
Anticipate a tu
competenciaAutomatiza
tu producciónCon robótica
colaborativa es
más eficiente
Robots+Ingeniería+Integración
Distribuidor oficial DOBOT en Argentina. Ingeniería, integración y soporte técnico para automatizar tu línea con robots colaborativos y humanoides.
TECNOLOGÍA GLOBAL · INTEGRACIÓN Y SOPORTE LOCAL
Proveedores de Grandes Empresas, Pymes, Integradores y Centros de Investigación.
DISTRIBUIDOR OFICIAL
SOLUCIONES
Estandarizá la automatización en toda la planta.
Algunos ejemplos de los innumerables casos que pueden robotizarse en plantas.
CÓMO TRABAJAMOS
De la línea actual al puesto automatizado.
Ingeniería, construcción y puesta en marcha en un solo equipo, para que el robot quede integrado a tu producción sin frenarla.
01
Relevamiento
Visitamos tu planta, detectamos puntos críticos y puestos donde un cobot rinde más.
02
Diseño de la celda
Definimos robot, pinza, seguridad y layout con propuesta técnica y económica.
03
Integración
Construimos y programamos la celda, con su conexión a la línea y a tus equipos actuales.
04
Puesta en marcha
Instalación, capacitación de tu equipo y acompañamiento en las primeras semanas.
05
Soporte técnico
Soporte técnico, repuestos y capacitación continua para que el equipo siga rindiendo.
ROBOTSLa línea actual de DOBOT, con garantía oficial.
Solo los equipos adquiridos por el canal oficial cuentan con la garantía DOBOT. Instalación, soporte, capacitación y repuestos, en Argentina.
DOBOT ROBOTICS
Serie CRA
Hasta 20 kg de carga
Familia principal de cobots, con cargas hasta 20 kg. Para manipulación, alimentación de máquinas y paletizado.
Información del fabricante
DOBOT ROBOTICS
Serie CRAF
Sensores de torque
Robots colaborativos con sensor de par integrado, para control de fuerza y enseñanza manual.
Información del fabricante
DOBOT ROBOTICS
Serie CRAP
CR5AP · CR10AP · CR20AP
Resistentes al agua y al polvo con certificación IP68, para ambientes exigentes donde un cobot estándar no llega.
Información del fabricante
DOBOT ROBOTICS
Serie CRS
CR3AS · CR5AS · CR10AS
Con SafeSkin, el sistema exclusivo de DOBOT de seguridad preventiva sin contacto: detecta personas u objetos y frena el robot antes del contacto.
Información del fabricante
DOBOT ROBOTICS
CR 30H
Carga nominal: 30 kg
Cobot de mayor carga para manipulación y final de línea, con velocidad de 300°/s y precisión de ±0,05 mm.
Información del fabricante
DOBOT ROBOTICS
MG400
Robot industrial de escritorio
Robot industrial compacto de escritorio, para manipulación ligera, pruebas y producción de pequeños lotes.
Información del fabricante
DOBOT ROBOTICS
M1 Pro
Robot SCARA
Robot SCARA para automatización compacta, ensamble y tareas de manipulación repetitivas.
Información del fabricante
DOBOT ROBOTICS
Nova Series
Robótica compacta
Cobots de 2 y 5 kg, compactos y fáciles de usar, para aplicaciones comerciales e industria liviana.
Información del fabricante
DOBOT ROBOTICS
VX500
Visión artificial
Cámara inteligente 2,5D de 5 MP, con precisión de ±0,26 mm. Lee patrones, códigos y mediciones, localiza piezas y guía la trayectoria del robot.
Información del fabricante
DOBOT ROBOTICS
Magician E6
Cobot de escritorio de 6 ejes
Para formación, investigación y desarrollo: práctica real en robótica y manufactura inteligente.
Información del fabricante
DOBOT ROBOTICS
DOBOT ATOM
Robot humanoide
Humanoide de tamaño completo con IA: 28 grados de libertad en la parte superior, 3,5 kg de carga nominal por brazo, hasta 1.500 TOPS de cómputo y adaptación a puestos de 700 a 1000 mm.
Información del fabricante
Pinzas eléctricas y actuadores para completar tu celda.
Somos distribuidores de DH-Robotics: actuadores eléctricos industriales y componentes de control de movimiento, listos para integrar con los robots DOBOT.
- Pinzas paralelas, adaptativas y de tres dedos
- Pinzas rotatorias y pinza colaborativa
- Servoaccionamientos, actuadores lineales y cilindros eléctricos
CÓMO TRABAJAR CON ROBOTRICS
Tres formas de empezar, según tu equipo técnico.
01
Llave en mano
Nos ocupamos de todo y recibís el puesto funcionando.
- Diseño y construcción de la celda
- Programación e instalación
- Capacitación de tu equipo
Ideal para: equipos sin ingeniería de automatización propia.
02
Puesta en marcha asistida
Vos diseñás la aplicación y nosotros te acompañamos.
- Programación y configuración
- Arranque en planta
- Validación y ajustes
Ideal para: equipos técnicos con experiencia en automatización.
03
Equipo y soporte
Comprás el robot con garantía oficial DOBOT y podés sumar abono de soporte técnico.
- Garantía oficial y equipo nuevo
- Podés sumar abono de soporte técnico
- Repuestos y capacitación
Ideal para: integradores y áreas de mantenimiento propias.
DEMO POINT
Vení a ver y probar los robots antes de decidir.
Nuestro Demo Point funciona en la oficina de Robotrics, en el Parque Empresarial Aeropuerto. Podés programar en minutos un cobot y simular tu proceso.
Av. La Voz del Interior 8851 - Parque Empresarial Aeropuerto - Plaza Central Office - Piso 3 - Of. A - Córdoba, Argentina
RECURSOS
Guías para evaluar tu proyecto.
GUÍA · EVALUADOR INTERACTIVO
Cómo calcular el retorno de inversión de tu automatización
Cargá los datos de tu puesto con las barras y mirá el costo real que tiene hoy, el ahorro anual, en cuánto tiempo se paga el robot y cuál es el presupuesto máximo del proyecto.
Comparar el sueldo de una persona con el precio de un robot casi siempre da un número equivocado. El puesto cuesta más que el sueldo, y el robot aporta beneficios que no aparecen en esa cuenta. Esta guía ordena qué hay que sumar para un cálculo completo de ROI y de payback.
1. Partí del costo laboral total
No uses el sueldo de bolsillo. El costo laboral total anual por colaborador incluye cargas sociales, SAC, vacaciones, ART, indumentaria, capacitación y herramientas. Es la base de todo el cálculo, y se multiplica por la cantidad de turnos que usa el puesto.
2. Sumá los costos ocultos del puesto
- Tiempo efectivo de operación: nadie produce las ocho horas pagadas. Descansos, ida a sanitarios, pausas, arranques, cambios de turno y traslados bajan el tiempo útil. Con una disponibilidad efectiva del 90 %, cada hora disponible cuesta cerca de un 11 % más que la hora pagada.
- Ausencias programadas: vacaciones y licencias ordinarias.
- Ausencias imprevistas: enfermedad, accidentes y licencias extraordinarias. El puesto se cubre con horas extra o con un reemplazo, o la línea se frena.
3. Pesá la seguridad de la tarea
Hay tareas que conviene automatizar aunque el payback no sea el más corto: cargas pesadas, movimientos repetitivos con riesgo de lesión o ambientes peligrosos. La calculadora usa un factor de seguridad que va de 1 a 2 en pasos de 0,25: 1 es una tarea normal y 2 es una tarea que acelera la decisión. A mayor factor, el recupero que se exige puede ser menos agresivo.
4. Pesá la calidad, por separado
La calidad es un criterio independiente de la seguridad, con su propio factor de 1 a 2: la calculadora toma el mayor de los dos. Cuenta aunque no haya ningún riesgo para las personas. Pensá en el costo de los retrabajos y el descarte, en los reclamos de clientes críticos, en el riesgo de perder un contrato y en si hoy llegás al estándar de calidad que exige tu cliente para seguir calificado como proveedor. Una sola no conformidad puede costar más que el robot.
5. No olvides el otro lado de la cuenta
La inversión incluye el robot, la herramienta, la seguridad de la celda, la integración, la puesta en marcha y la capacitación. Con eso se obtiene el payback, y con el payback que tu empresa exige se obtiene el presupuesto máximo del proyecto.
Probalo con tus datos. Es una estimación para comparar escenarios y ordenar la conversación, no una promesa de resultado. En una visita a tu planta la validamos con mediciones reales.
RESULTADO ESTIMADO
Costo anual real del puesto hoy
Costo laboral × turnos
Ausencias y licencias, y disponibilidad
Inversión estimada del proyecto
Se paga en
ROI a 3 años
AHORRO ACUMULADO A 5 AÑOS
Ahorro neto acumulado (en miles de USD), ya descontada la inversión. Las barras amarillas son ganancia y las grises, inversión aún no recuperada.
Hoy
Año 1
Año 2
Año 3
Año 4
Año 5
PRESUPUESTO MÁXIMO DEL PROYECTO
Para recuperar la inversión en (payback requerido con el mayor factor de prioridad, )
Cálculo: costo laboral × turnos, más ausencias y licencias, dividido por la disponibilidad efectiva. Valores en USD. Es una estimación: la validamos con vos en una visita a tu planta.
Validar mi caso con Robotrics
GUÍA · FUNDAMENTOS
Robot colaborativo o industrial: por qué cada vez más plantas arrancan por el colaborativo
Los dos son brazos robóticos y hacen tareas parecidas. La diferencia está en cómo se integran a la planta: el industrial trabaja aislado y a toda velocidad, y el colaborativo comparte el puesto con las personas. Esa diferencia se nota en el espacio, el plazo, la programación y, sobre todo, en cuánto tarda en pagarse.
ROBOT INDUSTRIAL TRADICIONAL
- ✕Mucho espacio
- ✕Barreras de seguridad
- ✕Instalación compleja
- ✕Programación profesional
- ✕Retorno lento y costoso
ROBOT COLABORATIVO
- ✓Poco espacio
- ✓Trabaja con las personas
- ✓Instalación simple
- ✓Lo opera tu equipo, sin saber programar
- ✓Retorno económico y rápido
01
Se instala donde ya trabajás
Ocupa el puesto existente, sin rediseñar la planta ni sumar superficie.
02
Convive con tu gente
Limita su fuerza y su velocidad al contacto, y comparte la tarea con el operario.
03
Produce en semanas
Sin ingeniería de celda ni obra de vallado, la puesta en marcha se mide en semanas.
04
Lo programa tu equipo
Interfaz gráfica y guiado manual: se aprende en horas, sin depender de un especialista.
05
Cambia de tarea el mismo día
Se reubica y se reprograma para otra pieza o proceso sin detener el proyecto.
06
Recupera la inversión antes
Menos robot, menos protecciones y menos ingeniería: el retorno llega más rápido.
Comparación punto por punto
Colaborativo
Industrial
Seguridad
Trabaja junto al operario con límites de fuerza y velocidad. Es seguro y, en muchas aplicaciones, no necesita vallado
Opera dentro de una celda cerrada. Es obligatorio el uso de vallas, cortinas y/o escáneres láser
Carga útil típica
De 0,5 a 30 kg
Desde unos 20 kilos hasta varias toneladas
Velocidad
Moderada, limitada para que en caso de contacto sea seguro
Muy alta, pensada para ciclos cortos y continuos
Precisión
Repetibilidad de centésimas de milímetro, suficiente para la mayoría de las aplicaciones
Repetibilidad muy alta incluso a máxima velocidad
Programación
Interfaz gráfica y guiado manual del brazo. Altamente intuitiva: el personal de planta la aprende en horas
Lenguajes propios de cada marca. Suele requerir un especialista, con costos mayores y demoras de atención
Puesta en marcha
Semanas
Meses, con ingeniería de la celda
Espacio
Se instala en el puesto existente, sin necesidad de mayor impacto
Necesita una superficie dedicada mucho mayor para el robot y su protección
Cambio de tarea
Se reubica y se reprograma el mismo día
Cambio planificado, con ajustes de celda
Inversión total
Menor: robot más simple y menos protecciones
Mayor: robot, vallado, ingeniería y programación
Conviene cuando
Series cortas y medianas, espacio acotado, tareas compartidas con personas y necesidad de automatizar puestos individuales de trabajo
Altos volúmenes, cargas pesadas, ciclos muy rápidos y producto estable
Lo que cambia en la planta
ESPACIO OCUPADO
Vista en planta. El industrial necesita una superficie propia con su protección; el colaborativo entra en el puesto que ya existe.
TIEMPO HASTA PRODUCIR
Etapas típicas. Sin ingeniería de celda ni vallado, el colaborativo se mide en semanas y no en meses.
RECUPERO DE LA INVERSIÓN
Ilustración conceptual: con menor inversión inicial y puesta en marcha más corta, el colaborativo cruza antes el punto de recupero. No representa un caso real; para calcular el tuyo, usá la calculadora de ROI y payback.
Una aclaración de seguridad
Que el robot sea colaborativo no vuelve segura, por sí sola, toda la aplicación: la herramienta (una pinza con filo, una antorcha), la pieza y la velocidad también cuentan. Por eso se hace un análisis de riesgos según las normas ISO 10218 e ISO/TS 15066, y en algunos casos el resultado pide protecciones igual.
No siempre es elegir uno
Muchas plantas combinan los dos: industriales en las líneas de gran volumen y cobots en los puestos de series cortas, con variedad o poco espacio. La pregunta útil es qué puesto conviene automatizar primero y con qué.
Por todo lo anterior, los robots que impulsamos son colaborativos, desde 0,5 a 30 kg de carga. Si tu aplicación necesita más carga o más velocidad, lo mismo podemos ejecutarlo con robots industriales.
Consultar por mi puesto
GUÍA · EFICIENCIA, ESPACIO, COSTOS Y SEGURIDAD
Robots colaborativos: un puesto más eficiente, menos espacio, un costo que cierra y más seguridad
Cuando una planta evalúa automatizar, suele preguntarse qué va a ganar el puesto, dónde va a entrar el robot, cuánto cuesta realmente el proyecto y qué pasa con la seguridad. Los robots colaborativos responden bien a las cuatro, y por eso son hoy la forma más habitual de empezar.
01 · EFICIENCIA
Un puesto que rinde todo el turno
El robot repite la tarea con el mismo resultado de la primera pieza a la última, sin pausas ni caídas de ritmo, y puede cubrir varios turnos. El puesto deja de depender de ausencias y licencias, y la persona pasa a supervisar, controlar la calidad y resolver lo que el robot no resuelve.
02 · ESPACIO
Entra en el puesto que ya tenés
Un robot industrial suele pedir una celda cerrada con vallas. Un cobot se monta sobre una mesa, un pedestal o un carro y trabaja en el mismo lugar donde hoy trabaja la persona, sin sumar superficie. Si mañana cambia la producción, se mueve a otro puesto.
03 · COSTO
Un proyecto más chico alrededor del robot
El costo de automatizar no es solo el robot: también están el vallado, las cortinas o escáneres de seguridad, la obra, la ingeniería de la celda y las horas de programación. Con un cobot muchos de esos rubros se achican o desaparecen, y la puesta en marcha se mide en semanas, no en meses. El resultado es un payback más corto.
04 · SEGURIDAD
Menos tareas de riesgo para las personas
Levantar cajas pesadas todo el turno, repetir el mismo movimiento miles de veces o trabajar cerca de chispas y herramientas filosas son tareas que el robot hace sin cansarse. Además, un cobot detecta el contacto y se detiene o reduce la fuerza, por eso puede trabajar al lado de un operario.
Cómo saber si te conviene
Depende de la carga, la velocidad y el tipo de tarea. Un puesto repetitivo, con poco espacio y turnos largos suele ser un buen candidato. Con tus datos reales se puede estimar cuánto tarda en pagarse, y nuestra calculadora de ROI te da una primera cuenta en un par de minutos.
La seguridad es de toda la aplicación
Que el robot sea colaborativo no vuelve segura, por sí sola, toda la celda: la herramienta (una pinza con filo, una antorcha), la pieza y la velocidad también cuentan. Por eso se hace un análisis de riesgos según las normas ISO 10218 e ISO/TS 15066, y en algunos casos el resultado pide protecciones igual. Eso también entra en el costo del proyecto, y conviene conocerlo antes de decidir.
Contanos qué puesto querés automatizar y te decimos si un robot colaborativo es el camino, con qué espacio, qué protecciones y qué inversión.
Calcular el ROIConsultar por mi puesto
GUÍA · CALCULADORA DE ROI
Cómo calcular el retorno de inversión de tu automatización
Qué costos ocultos tiene un puesto y una calculadora para estimar payback y presupuesto máximo.
Abrir la guíaGUÍA
¿Qué es un robot colaborativo (cobot) y en qué se diferencia de uno industrial?
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Eficiencia, espacio, costos y seguridad: por qué automatizar con robots colaborativos
LeerContanos qué proceso querés automatizar.
Escribinos con algunos datos de tu proceso y te respondemos con una preevaluación técnica y la posibilidad de una visita al Demo Point.